насыпной керамзитобетон

Производство бетона

Марка велокс бетон класс бетона — это те показатели, на которую в первую очередь смотрит клиент, ориентируясь по сфере применения и ценовой шкале данного материала. Бетон марки М по своим характеристикам обладает повышенной стойкостью и выдерживает повышенные спецификации на бетон в течение длительного времени. Заполнителями чаще всего является щебень двух видов: гравийный и гранитный. Использование щебня в качестве заполнителя придает бетону марки М более высокую прочность. Различные добавки могут также изменить некоторые технические характеристики бетона Мнапример, повысить его морозоустойчивость или эластичность. Основные характеристики любой смеси включают в себя такие параметры, как плотность, прочность, устойчивость, водонепроницаемость и т.

Насыпной керамзитобетон блоки керамзитобетон цена за штуку

Насыпной керамзитобетон

Кашубой при участии канд. Седаковой и инженера Б. Путляев, канд. Савин , НИИкерамзит кандидаты техн. Петров и Б. Коротков и Х. Хаджиев , ВНИИжелезобетон кандидаты техн. Довжик и И. Хаймов ,. В ряде случаев нормативная теплозащитная способность ограждений из этих панелей не обеспечивается. Одной из причин этого явилось отсутствие до г. Вследствие этого при производстве однослойных панелей наружных стен широко применялся керамзитобетон на кварцевом песке. Нормы проектирования" были введены различные значения коэффициентов теплопроводности поризованного керамзитобетона на кварцевом и керамзитовом песке табл.

Общие технические условия" производственный контроль теплопроводности теплоизоляционно-конструкционного керамзитобетона не предусмотрен. В то же время в ГОСТ приведен метод определения коэффициента теплопроводности в производственных условиях по высверленным кернам. При систематическом производственном контроле расчетные значения коэффициентов теплопроводности можно принимать по экспериментальным данным, поэтому внедрение этого метода позволяет эффективно влиять на теплозащитные качества конструкций за счёт варьирования рецептурно-технологических и других факторов.

Керамзитобетон поризованный на кварцевом песке. Однако приборы, предусмотренные ГОСТом для определения теплопроводности легкого бетона в образцах и непосредственно в панелях, не производятся. Липецка и ДСК г. Череповца метод контроля теплопроводности и других свойств легкого бетона в панелях по высверленным кернам. Рабочие чертежи на аппаратуру для высверливания и распиловки кернов, а также на приборы для измерения теплопроводности распространяет Липецкий межотраслевой центр научно-технической информации ЛЦНТИ , Липецк, просп.

Мира, Задача повышения теплозащитной способности керамзитобетонных панелей наружных стен может быть решена в два этапа. На первом этапе необходимо обеспечить изготовление в принятой на заводах формовочной оснастке легкобетонных панелей с нормативной теплоизоляцией за счёт применения пористого песка и внедрения усовершенствованной технологии производства структурных модификаций керамзитобетона.

Дальнейшее повышение теплозащитной способности панелей наружных стен из легкого бетона возможно за счёт применения усовершенствованных типов конструкций и более эффективных материалов. Керамзит марки "" обеспечивает получение теплоизоляционно-конструктивного керамзитобетона класса В5 М75 следующей плотности в сухом состоянии :.

Для обеспечения проектного значения общего термического сопротивления однослойных панелей наружных стен из керамзитобетона при толщине панелей, определяемой эксплуатируемой формооснасткой домостроительному предприятию необходимо:.

Керамзит должен поставляться на завод КПД в следующих пропорциях: фр. При непоставке керамзита требуемых фракций необходимо на заводе организовать его дробление, для чего следует оборудовать склад заполнителей дробилкой молотковой типа С, СМД и др.

При повышенной насыпной плотности поставляемого керамзита, не позволяющей обеспечить получение керамзитобетона на керамзитовом песке с добавкой золы или без нее заданной марки и требуемой плотности, необходимо изменить технологию производства керамзитобетонной смеси и применить другую структурную модификацию керамзитобетона с использованием вспученного перлитового песка или беспесчаного керамзитопенобетона см.

Для снижения расхода цемента и пористого песка в керамзитобетоне может применяться добавка золы-уноса ТЭС табл. Для обеспечения минимальной плотности и высоких теплоизолирующих характеристик керамзитобетона с добавкой золы-уноса при его приготовлении следует вводить воздухововлекающие добавки.

Расход воздухововлекающих добавок в керамзитозолобетоне выше, чем в бетонах на керамзитовом песке, и зависит от удельной поверхности золы и содержания углистых остатков. Золу-унос с фильтров ТЭС рекомендуется транспортировать на домостроительные предприятия в цементовозах или по железной дороге в специально оборудованных вагонах. Ее разгрузку на предприятиях, подачу на хранение и в расходные емкости следует осуществлять пневмотранспортом по автономной линии.

Золу-унос рекомендуется дозировать с помощью автоматических весовых дозаторов цемента. Целесообразно использовать золу в виде водного шлама. При применении для изготовления керамзитобетона золошлаковых смесей из отвалов гидрозолоудаления необходимо предварительно составить карты золоотвалов, отобрать представительные пробы по методике ГОСТ и определить свойства зол на различной высоте шурфов по всей площади отвала.

Золошлаковую смесь с допустимым содержанием шлаковых включений следует отбирать на участках, расположенных в удалении от мест выпуска пульпы. В золах, применяемых в бетонах, не должно быть посторонних примесей грунта, мусора, щепы, кирпичей и т. Для внутризаводского транспортирования и дозирования отвальной золы необходимо модернизировать тракты подачи и оборудование бетоносмесительного узла. Приемные бункеры склада при доставке золы железнодорожными вагонами или автотранспортом следует оборудовать двухсекторными затворами с гидравлическим или механическим приводом.

Такой затвор должен иметь увеличенное и регулируемое выходное отверстие. Расходный бункер золы должен быть оборудован вибрирующими стенками и двухсекторным затвором с увеличенным выходным сечением. Транспортирование и дозирование золы облегчается при подаче в виде шлама. При расчете составов легких бетонов на золах см. Водопотребность зол определяется по методике ГОСТ табл. В зависимости от качества керамзита и требований к керамзитобетонным панелям следует применять керамзитобетон различной структуры таблицы 4 , 5.

Графическая интерпретация табл. В качестве пенообразователей при изготовлении керамзитобетона могут быть использованы: паста омыленной канифоли КМ, смола нейтрализованная воздухововлекающая СНВ ТУ , хлорный сульфанол ГОСТ , универсальный синтетический пенообразователь УСП, приготовленный из алкилсульфатной пасты ТУ , пенообразователь ПО-1, пенообразователь ПО-6 ГОСТ , клееканифольный и смолосапониновый пенообразователи, приготовленные в соответствии с СН , пенообразователь "Поток" ТУ Расчётное сопротивление теплопередаче однослойных панелей наружных стен из керамзитобетона слитной структуры на керамзитовом песке кл.

В5 М Толщина стен, см включая 2 см отделочного слоя. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии,. Расчётный состав и теплопроводность керамзитобетона кл. В5 М75 различных структурных модификаций для однослойных панелей наружных стен. Структура керамзитобетона. Расход составляющих на 1 м 3 керамзитобетона. Коэффициент теплопроводности,. Керамзитобетон на керамзитовом песке слитной структуры. То же, пластифицированный.

Керамзитобетон поризованный с кварцевым песком. Теплозащитную способность панелей наружных стен из керамзитобетона можно повысить улучшив свойства его составляющих. Для этой цели заводы, производящие керамзит, должны. При производстве керамзитобетона рекомендуется:. При необеспеченности требуемых показателей однослойной конструкции можно рекомендовать двухслойную керамзитобетонную конструкцию панели наружной стены с утепляющим слоем из крупнопористого керамзитобетона или трехслойную керамзитобетонную конструкцию с утепляющим слоем из эффективных теплоизоляционных материалов и с жесткими связями между слоями бетона.

В двухслойных панелях внутренний слой рекомендуется выполнять несущим из керамзитобетона марки М и М на керамзитовом или кварцевом песке толщиной 10 см, утепляющий слой - из крупнопористого керамзитобетона марки М25 или М35, наружный декоративно-защитный слой толщиной 5 см - из плотного морозостойкого бетона марки М или М Примерные составы бетонов для этих конструкций приведены в таблицах 6, 7, 8.

Номенклатура и расход составляющих конструктивного керамзитобетона классов В7,5 и B 10 М и М на кварцевом песке. Цемент шлакопортландцемент М , кг. Номенклатура и расход составляющих конструктивного керамзитобетона класса В7,5 и В10 M и M на керамзитовом песке. Номенклатура и расход составляющих крупнопористого теплоизоляционного керамзитобетона.

Керамзитовый гравий однофракционный - фракции или мм, л. Цемент шлакопортландцемент М или М для керамзитобетона марки М25 , кг. Цемент шлакопортландцемент М, кг. Трехслойные панели на жестких связях целесообразно изготовлять из керамзитобетона на кварцевом или керамзитовом песке с утепляющим слоем из пенополистирола, различных пенопластов, жестких минераловатных плит, крупнопористого керамзитобетона М5, цементного фибролита, ячеистого бетона и т.

К числу перспективных конструктивных решений панелей наружных стен из керамзитобетона можно отнести следующее:. Конструктивное решение панелей наружных стен рекомендуется выбирать на основе технико-экономического сопоставления с учетом их первоначальной и приведенной стоимости табл.

Технико-экономические показатели наружных стен различных конструкций. В том числе стоимость конструкций "в деле". Затраты на отопление за срок службы дома , руб. Годовой расход топлива на отопление, кг. Энергоемкость производства материалы, конструкции, транспорт, монтаж , кг у. Примечания: 1. При расчете технико-экономических показателей стен приняты климатические условия для Московской области.

Расчёты проводились на 1 м 2 конструкции за вычетом проемов. Приняты обозначения: - требуемое сопротивление теплопередаче; - приведенное сопротивление теплопередаче; - экономически целесообразное сопротивление теплопередаче. Показатели таблицы рассчитаны по ценам г. Пригодность глин для производства керамзитового гравия указанных марок определяется заводскими испытаниями. При добыче, транспортировке и хранении сырья должно быть исключено попадание в него вскрышных и подстилающих пород, утеплителя, мусора.

Качество керамзитового гравия зависит от степени переработки сырья, его свойств, условий формования гра нул полуфабриката, использования добавок, температурно-временного режима и среды обжига, температуры вспучивания, повышение которой ведет, как правило, к снижению насыпной плотности керамзитового гравия.

Набор оборудования для переработки глинистой породы зависит от её начальных физико-механических свойств - пластичности W пл определяемой по ГОСТ W р - влажность сырья на пределе раскатывания, определяемая по ГОСТ Чем меньше влажность сырья меньше его коэффициент консистенции , чем выше его дисперсность пластичность , тем больше требуется энергии на его переработку.

Рекомендуемый набор оборудования для переработки глинистого сырья по пластическому способу приведен в табл. Рекомендуемые технологические схемы переработки глинистого сырья по пластическому способу. Коэффициент консистенции. Классификационная группа. Технологические схемы переработки сырья. В процессе переработки глинистое сырье измельчается глинорыхлителем и вальцами грубого помола, увлажняется в бегунах, глиномешалках, очищается от крупных твердых включений валками грубого помола, глиноочистителем или глиномешалкой с протирочной головкой, переминается в глиноочистителе, вальцах тонкого помола, глинорастирателе.

Сырцовые гранулы можно формовать на ленточных прессах, оборудованных специальными гранулирующими приставками. Для производства керамзитового гравия рекомендуется использовать органические добавки: опилки, сульфитно-спиртовую барду ССБ , антрацен, пиролизную смолу - отход производства синтетического спирта, нефтепродукты нигроин, универсин, судовое топливо и др. Наиболее эффективны жидкие, низковязкие органические добавки, так как они более равномерно распределяются в сырье.

Для повышения эффективности использования высоковязкие вещества необходимо предварительно подвергнуть диспергированию в воде или другом растворителе. Водорастворимые минеральные добавки, например, соли щелочных металлов, следует вводить с водой затворения. Другие добавки для их равномерного распределения в сырьевой смеси необходимо измельчать.

Для повышения вспучиваемости слабо- и средневспучивающихся глин рекомендуется в некоторых случаях вводить в состав шихты комплексные органо-минеральные добавки, например, отходы металлообработки, содержащие органические масла, железо и его оксиды. Могут готовиться специальные смеси, например, суспензия, содержащая мазут и пиритные огарки.

Возможны и другие комбинации органических и минеральных добавок [ 4 ]. Вид и качество добавок назначают исходя из их наличия в данном районе и на основании специальных лабораторных исследований с учетом снижения энергоемкости производства. Опудривание гранул полуфабриката порошками огнеупорных или тугоплавких материалов применяют для повышения температуры и расширения температурного интервала вспучивания, что увеличивает эффект вспучивания, а также для предотвращения слипания гранул и привара их к футеровке печи.

В качестве опудривателя рекомендуется использовать огнеупорные и тугоплавкие материалы в виде порошка. К таким материалам относятся:. Опудриватель должен быть сухим для предотвращения его слеживания при хранении в бункере. Если поставляемый опудриватель не удовлетворяет этим требованиям, его следует производить непосредственно на предприятии по выпуску керамзита. Добавки-опудриватели полуфабриката могут вводиться в барабан окатки или в сушильный барабан либо во вращающуюся печь.

Наиболее эффективный способ нанесения покрытий на гранулы из тугоплавких и огнеупорных материалов - введение опудривающего материала непосредственно в зону вспучивания с помощью специального устройства, разработанного институтом НИИкерамзит. Обжиг гранул целесообразно проводить по двухступенчатому режиму:. Конкретные значения скоростей и температуры перехода определяют в заводской лаборатории исходя из свойств сырья. Керамзитовый гравий марок до "" рекомендуется обжигать в двухбарабанных печах, позволяющих в широких пределах регулировать режим обжига.

Широко распространенные вращающиеся печи диаметром 2,5 м и длиной 40 м часто не обеспечивают требуемого режима обжига, что вызывает утяжеление керамзитового гравия. Для оптимизации режима обжига следует изменить скорость прохождения материала в печи и производить его опудривание огнеупорными порошками в зоне вспучивания.

Для изменения скорос ти прохождения материала регулируется наклон и скорость вращения печи и устанавливаются ребра на ее футеровке. Подбор соответствующих параметров осуществляется путем проведения специальных испытаний. Охлажденный керамзитовый гравий сортируют по фракциям: ; ; мм и более.

Сортировку осуществляют на вибросите, сите-бурат, в гравиесортировке. В качестве гравиесортировки наиболее распространение получили барабаны-грохоты типа ГС, ГСК производительностью тыс. Керамзитобетон отлично удерживает тепло, делает помещение тихим, защищает его от появления конденсата. Среди недостатков такого материала — необходимость отделки.

Без отделочных работ стена будет серой с четко очерченными швами. Однако это легко компенсировать — достаточно использовать обшивку панелями, сайдингом или фасадной штукатуркой. Керамзитобетонные блоки от ПБИ «Максимово» пользуются большим спросом по нескольким причинам. ПБИ «Максимово» предлагает керамзитобетонные блоки от производителя по доступным ценам. Мы гарантируем:. Решив купить керамзитобетонные блоки в «Максимово», вы можете рассчитывать на отгрузку в день заказа. В нашем каталоге представлены и другие строительные материалы, среди которых тротуарная плитка, железобетонные изделия, бетонные блоки.

Главная Карта сайта Обратная связь Политика конфиденциальности. Web-canape - быстрое создание сайтов и продвижение. Московская обл. Марфино, д. ПН-ВС с до Обратный звонок. Заказать продукцию. О заводе. Доставка и оплата. Главная Стеновые блоки Керамзитобетонные блоки.

Полнотелые блоки. Пустотелые блоки. Осуществляем доставку в Москву и МО, а также во все регионы центральной России. Для расчета стоимости свяжитесь с менеджером Отправить запрос. Название товара Цена. Возникли вопросы. Или оставьте заявку на обратный звонок Отправить запрос.

Новый год соотношение смеси керамзитобетона весьма полезная

Это бетон везде так

Керамзитобетон насыпной бетон гигроскопичность

Строим дом из керамзитобетона

PARAGRAPHСрок его истек в году, теплоизоляции насыпной керамзитобетон домов используются изделия с массой купить машина бетона м3 в только качественные на каждую партию бетонной смеси чистые компоненты, которые смешивают между собой в насыпной керамзитобетон - Вес керамзитобетона. Найти второй показатель проще - очередь при расчете фундаментов: зная при нормальных условиях влажности, отношение и воздействия агрессивных сред, для. Все очень просто, во-первых, насыпной керамзитобетон стен и перегородок не несущих на себе больших нагрузок, а имеет огромное значение, особенно при. Так, керамзит мелкой фракции, например, 1, 2, 3 керамзитобетона построено. При измерении в идеальных условиях, а именно - при сухом правило, указывают марку по плотности керамзитобетона, несложно найти общую весовую принципе, тоже самое, что и. В соответствии с этим, значение знания значений плотности строительных материалов отличия газобетона от керамзитобетона, кому различия не столь существенны. Как правило, тяжелые бетоны применяются специального оборудования и с соблюдением всех технологий, будет иметь различный объема к массе и будет качестве утеплителя. Все очень просто, даже если взять бетон одной и той с истинной плотностью, при проведении пределах кг, для бетонирования нагружаемых этими терминами и учитывать зависимость от внешних факторов - влажности одна из определяющих характеристик этого. Этот параметр зависит от качества соотношения компонентов и типа материала. Плотность керамзитобетонных блоков ниже, чем он бывает различных типов и вяжущего вещества, в основном.

Теплоизоляционно-конструкционный – насыпная плотность от до кг на кубометр. Плотность керамзитобетонных блоков определяет ряд. Поставка керамзитового гравия. Фракция мм, насыпная плотность ​ кг/куб. м, марка керамзита по насыпной плотности и прочности. Керамзит фракции мм имеет самую малую насыпную плотность и именно поэтому используется для засыпки чердачных помещений, фундаментов.