раскалывание бетона

Производство бетона

Марка велокс бетон класс бетона — это те показатели, на которую в первую очередь смотрит клиент, ориентируясь по сфере применения и ценовой шкале данного материала. Бетон марки М по своим характеристикам обладает повышенной стойкостью и выдерживает повышенные спецификации на бетон в течение длительного времени. Заполнителями чаще всего является щебень двух видов: гравийный и гранитный. Использование щебня в качестве заполнителя придает бетону марки М более высокую прочность. Различные добавки могут также изменить некоторые технические характеристики бетона Мнапример, повысить его морозоустойчивость или эластичность. Основные характеристики любой смеси включают в себя такие параметры, как плотность, прочность, устойчивость, водонепроницаемость и т.

Раскалывание бетона столы из бетона на заказ

Раскалывание бетона

Поворот перемещение в плоскости изгиба образца без нагрузки усилием не более 1 Н. Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскости изгиба и перпендикулярной плоскости. Толщина не менее 0,15 а , ширина 0,3 - 0,4 a , длина не менее а.

Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании. Обеспечение схем испытаний согласно черт. Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов черт. ГОСТ ,. Симферополь, ул. Киевская, 41, Симферопольский механический завод «Сантехпром». Челябинск, ул. Артиллерийская, , Челябинское ПО «Строммашина». Ленинград, Курская ул. Орехово-Зуево, Ликинское шоссе, 4, Ореховозуевский завод «Прибор-деталь»; , г. Кировоград, ул. Кирова, 86, Кировоградский опытный завод дозирующих автоматов.

Киев, пр. Наименование контролируемых конструкций и или номер состава, и или номер технологического комплекса. Прочность бетона, приведенная к базовому размеру образца, М п а с учетом влажностного коэффициента для ячеистого бетона. Проектный класс марка , МПа. Отпускная и передаточная прочность, МПа для сборных конструкций. Пример заполнения журнала для легкого бетона.

Отклонения опорных граней образцов от плоскости, принимаемой за прилегающую, измеряют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины, который при любом исполнении должен иметь три фиксированные опоры по углам и не менее двух индикаторов часового типа по ГОСТ или других измерителей перемещений той же точности - один по четвертому углу и один в середине черт.

Перед измерением образца прибор устанавливают на поверочную плиту по ГОСТ в трех точках и приводят показания стрелок всех индикаторов в нулевое положение. При отсутствии поверочной плиты допускается устанавливать прибор на зеркало с размерами, превышающими расстояние между угловыми опорами не менее чем на 20 мм. При использовании зеркала вместо поверочной плиты предварительно проверяют качество его поверхности.

С этой целью прибор после установки стрелок индикаторов на нуль смещают на 10 - 15 мм в разные стороны по поверхности зеркала. Если при этом стрелки индикаторов отклоняются от нулевого положения не более чем на 0,5 деления, то зеркало пригодно для использования. Схема прибора для измерений отклонений от плоскостности. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, опирая в трех точках. Вслед за тем снимают отсчеты по двум индикаторам. Отклонение от плоскостности относительно угловых точек A , мм, рассчитывают по формуле.

O 1 - показание углового индикатора, мм. Вогнутость выпуклость B , мм, рассчитывают по формуле. Отрицательное значение В показывает, что грань образца вогнута, а положительное значение - выпукла. Отклонение от плоскости опорных граней образца соответствует п. Отклонения от плоскостности проверяют по двум противоположным опорным граням, которыми образец при испытании будет контактировать с плитами пресса.

Отклонения от перпендикулярности опорных граней образцов проверяют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины черт. Схема прибора для измерения отклонения от перпендикулярности. Перед измерением прибор устанавливают в вертикальное положение на поверочную плиту или зеркало и приставляют к третьей опоре прибора поверочный угольник.

При таком положении прибора стрелку индикатора приводят в нулевое положение. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, прижимая к смежной грани двумя опорами и к измеряемой грани третьей опорой. Вслед за тем снимают отсчет по индикатору. Отклонения от перпендикулярности в образце с ребром длиной не более мм определяют в сечении посередине, а в образцах с ребром большей длины - в двух сечениях на расстоянии 20 - 50 мм от краев.

Отклонение от перпендикулярности C , мм, рассчитывают по формуле. O 3 - показание индикатора, мм. Отклонения от перпендикулярности граней образца соответствуют п. Отклонения от перпендикулярности определяют по опорным граням относительно смежных граней; отклонения грани, открытой при бетонировании образца, не оценивают.

Рекомендуемые конструктивные решения и размеры устройств и приспособлений для реализации схемы испытания на растяжение при изгибе приведены на черт. Одна из опор, на которую образец 1 устанавливают в испытательную машину установку , является шарнирно-неподвижной, то есть обеспечивает только поворот образца, а вторая - шарнирно-подвижной, то есть обеспечивает как поворот образца, так и его смещение в плоскости изгиба. Шарнирно-неподвижная опора узел Г выполнена в виде шара 2 , устанавливаемого центрально относительно поперечной оси образца между опорными подушками 3 со сферическими поверхностями.

Такая конструкция обеспечивает поворот образца, как в плоскости изгиба, так и в перпендикулярной к ней плоскости без перемещения образца, и исключает косой изгиб, который может быть вызван неплоскостностью опорных поверхностей образца. Шарнирно-подвижная опора узел В выполнена в виде качающейся призмы 4 , опирающейся на верхнюю сегментную 5 и нижнюю плоскую 6 опорные подушки, и установлена центрально относительно поперечной оси образца. Такая конструкция обеспечивает как поворот, так и смещение образца в плоскости изгиба и практически исключает возникновение усилия распора вследствие прогиба образца.

Нагрузку от испытательной машины установки передают на образец через распределительную траверсу 7 , выполненную в виде однопролетной балки. Траверсу устанавливают на образец центрально относительно его осей и опирают на образец в двух сечениях в третях пролета. Шарнирно-неподвижная опора 8 траверсы выполнена так же, как и соответствующая опора образца. Шарнирно-подвижная опора 9 траверсы выполнена в виде цилиндрического катка, устанавливаемого между опорными пластинами, размеры которых должны соответствовать размерам опорных подушек.

Длина опорных пластин и подушек должна быть не менее размера поперечного сечения образца. Нагрузка от испытательной машины установки на траверсу должна передаваться центрально через шаровой шарнир 10 , в качестве которого может быть использован верхний шарнир испытательной машины.

Схема устройств испытания на растяжение при изгибе. Рекомендуемые конструктивные решения устройств и приспособлений для реализации схем испытания на растяжение при раскалывании образцов-цилиндров, кубов и призм приведены на черт. Схема устройств испытаний на растяжение при раскалывании. Усилие F от испытательной машины установки прикладывают к образцу 1 черт.

В качестве шарового шарнира допускается использовать верхний шарнир испытательной машины. В этом случае при испытании цилиндра, если толщина верхней опорной плиты испытательной машины удовлетворяет предъявляемым требованиям, дополнительного нагружающего устройства не требуется. При испытании призм для обеспечения заданного напряженного состояния следует применять поддерживающую шаровую опору 5 черт. Для обеспечения требуемой схемы приложения нагрузки рекомендуется применять кондуктор черт.

Направляющие кондуктора 1 жестко соединены с нижним нагрузочным устройством 2 , выполненным в виде плоской плиты черт. Верхнее нагрузочное устройство 4 устанавливают в направляющие кондуктора черт. Размеры элементов, кондуктора назначают, исходя из требований табл. Выбор схемы захвата определяют типом образца призмой или цилиндром , конструкцией сочленения захвата с испытательной машиной жесткая, гибкая, шарнирная , способом крепления захвата к образцу за галтели, с помощью клея, анкеров, закладываемых в образец при его изготовлении, или за счет трения о его поверхность черт.

На черт. Образцы, как правило, захватывают за две противоположные грани. В приведенной на черт. В случае применения захвата, схема которого приведена на черт. Схема захватов для образца с галтелями. Схема приклеиваемых и анкерных захватов.

Приклеиваемые и анкерные захваты черт. Анкеры следует выполнять с заостренными концами и разной длины. При этом разница в длине анкеров должна быть не менее среднего диаметра крупного заполнителя d aq. При разрушении образца необходимо обращать внимание, как проходит плоскость разрушения. Приклеивать захваты черт.

Приклеиваемые и анкерные захваты могут быть использованы как для образцов-призм, так и для образцов-цилиндров. Зажимные черт. Образец удерживается в захвате за счет трения деталей захвата прижимных пластин или цанг о его поверхность. С целью увеличения силы трения на поверхности деталей, прилегающих к образцу 2 на черт.

Усилие затяжки винтов предварительно подбирают в зависимости от размера образца, вида и прочности бетона. Число винтов рекомендуется принимать равным числу цанг. Число цанг 5 в зажимном захвате для образца цилиндра черт. Рекомендуется в этом типе захватов делать винтовое дно, которое служит для предварительного закрепления образца и удобства освобождения остатков образца после испытания.

В самозажимном захвате для образцов-призм черт. При установке захвата на образце для предотвращения его разрушения в захвате подвижный каток 6 должен располагаться на расстоянии не менее чем 0,1 a от торца образца. Для обеспечения соосности передачи усилия между захватами их следует соединять с опорными устройствами испытательной машины через шарнир Гука, схема которого приведена на черт. Концевой элемент 2 шарнира входит в состав захвата, а концевой элемент 3 устанавливают в опорном устройстве испытательной машины.

Применение шаровых шарниров вместо шарниров Гука допускается только при гибкой конструкции сочленения захвата с испытательной машиной. Экспериментальные масштабные коэффициенты устанавливают отдельно для каждой марки и вида бетона и для каждой испытательной машины и комплекта форм, используемых для изготовления образцов небазового размера и формы. Для установления значений масштабных коэффициентов испытывают по восемь парных серий образцов базового и небазового размера, если число образцов в каждой серии равно двум, и по шесть серий образцов, если число образцов в каждой серии равно трем или более.

Образцы небазового размера изготавливают в различных формах из находящегося в обращении комплекта, при этом все формы должны быть поверены. Образцы каждой парной серии базового и небазового размера изготовляют из одной пробы бетонной смеси и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте. Для каждой парной серии необходимо определить значение масштабного коэффициента K j по формуле.

По всем сериям вычисляют средний масштабный коэффициент , среднее квадратическое отклонение S к и коэффициент вариации V по формулам:. Получение значения экспериментальных коэффициентов сравнивают со значениями, приведенными в табл. Значения экспериментальных масштабных коэффициентов устанавливает лаборатория предприятия или строительной организации и утверждает главный инженер этого предприятия или организации.

Проверку установленных экспериментальных значений масштабных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в два года, а также при ремонте и замене прессов или испытательных машин и парка форм для изготовления образцов. По настоящей методике при производственном контроле прочности по ГОСТ следует определять также коэффициенты перехода образцов различной формы по п. ГОСТ 2. ГОСТ ГОСТ 8. Вводная часть, 2. Приложения 3 , 5. Подготовка к испытаниям образцов и условия их проведения.

Обработка и оценка результатов. Приложение 1 справочное. Информационные данные о соответствии гост ст сэв Приложение 2 обязательное. Определение среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона. Приложение 3 обязательное. Перечень оборудования для изготовления образцов, средств измерения их размеров, формы и массы, испытательного оборудования, устройств, приспособлений и их технические характеристики. Приложение 4 обязательное. Форма журнала испытаний.

Приложение 5 рекомендуемое. Определение отклонений от плоскостности и перпендикулярности рабочих граней образцов. Приложение 6 рекомендуемое. Приспособление для центрирования контрольных образцов при испытании на сжатие. Приложение 7 справочное. Схема характера разрушений образцов при испытаниях на сжатие. Приложение 8 рекомендуемое. Устройство для испытания на растяжение при изгибе. Приложение 9 рекомендуемое. Устройства для испытания на растяжение при раскалывании. Приложение 10 рекомендуемое.

Устройства для испытания на осевое растяжение. Приложение 11 обязательное. Методика экспериментального определения масштабных коэффициентов и коэффициентов перехода от прочности при одном виде напряженного состояния к прочности при другом виде напряженного состояния. Строительная база. Methods for strength determination using reference specimens ГОСТ Наибольший номинальный размер зерна заполнителя Наименьший размер образца ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра 20 и менее 40 70 Внутрисерийный коэффициент вариации 5 и менее Более 5 до 8 включ.

Более 8 Требуемое число образцов бетона в серии, шт. Наименование, тип, марка оборудования или средства измерения, документ их определяющий Технические характеристики Необходимость периодической поверки средств измерений или аттестации испытательного оборудования Справочные данные Организация распространяющая чертежи и методики аттестации поставляющая оборудование 1. Средства измерения 2. Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5 Поверка только измерителей перемещений ЦИТП Госстроя СССР - 2.

Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5 То же То же - 3. Устройства и приспособления для испытаний на сжатие 4. Дополнительные стальные плиты Твердость стали Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе Обеспечение схемы испытания согласно черт.

Шарнирно-подвижные опоры Поворот перемещение в плоскости изгиба образца без нагрузки усилием не более 1 Н 5. Шарнирно-неподвижные опоры Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскости изгиба и перпендикулярной плоскости 5.

Стальные опорные пластины между образцом и шарнирами Толщина не менее 0,15 а , ширина 0,3 - 0,4 a , длина не менее а 6. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании Обеспечение схем испытаний согласно черт. Устройство в целом Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов черт.

Колющие стальные стержни Твердость стали Опорные плиты при испытании образцов-цилиндров Твердость стали Москва, Варшавское шоссе, Армавир, Армавирское ПО «Точмашприбор». Москва, ул. Ф Ф М 14,0 - 4 Иванова М. Ф Ф М - - 4 - С НС М50 4,0 - 10 Схема прибора для измерений отклонений от плоскостности 1 - корпус рамка ; 2 - опора; 3 - индикатор; b 1 - база прибора Черт.

Отклонение от плоскостности относительно угловых точек A , мм, рассчитывают по формуле 9 где C 1 - постоянная прибора, рассчитываемая по формуле 10 где - длина, к которой относится допуск, мм; b 1 - база прибора, принимаемая на 20 - 25 мм меньше длины ребра или диаметра образца, мм черт.

Вогнутость выпуклость B , мм, рассчитывают по формуле 11 где O 2 - показание индикатора, установленного в середине, мм. Схема прибора для измерения отклонения от перпендикулярности 1 - корпус угольник ; 2 - опора; 3 - индикатор; b 2 - база прибора Черт. Схема устройств испытания на растяжение при изгибе 1 - образец; 2 - шар; 3 - опорная подушка; 4 - качающаяся призма; 5 - опорная сегментная подушка; 6 - опорная плоская подушка; 7 - распределительная траверса; 8 - шарнирно-неподвижная опора; 9 - шарнирно-подвижная опора; 10 - шаровой шарнир Черт.

Схема устройств испытаний на растяжение при раскалывании 1 - образец; 2 - нагрузочное устройство плита при испытании цилиндра; 3 - нагрузочное устройство колющий стержень при испытании куба, призмы; 4 - шаровой шарнир; 5 - дополнительная шаровая опора; 6 - нижняя опора типа пресса испытательной машины Черт. Схема кондуктора 1 - направляющие; 2 - нижнее нагрузочное устройство; 3 - образец; 4 - верхнее нагрузочное устройство Черт.

Схема захватов для образца с галтелями 1 - образец; 2 - захват; 3 - концевой элемент шарнира Гука; 4 - гибкая тяга; 5 - ось; 6 - жесткая тяга Черт. Схема шарнира гука 1 - центральный элемент; 2 , 3 - концевые элементы; 4 - ось Черт. Для каждой парной серии необходимо определить значение масштабного коэффициента K j по формуле 14 где и R sj - средние значения прочности бетона в сериях базового и небазового размеров, вычисленные по результатам испытания всех образцов серии.

По всем сериям вычисляют средний масштабный коэффициент , среднее квадратическое отклонение S к и коэффициент вариации V по формулам: 15 16 17 где n - число пар серий образцов, равное 8 или 6. Сущность методов. Контрольные образцы бетона. Средства контроля. Проведение испытаний. Большая сборка документов. База постоянно обновляется. Государственные стандарты. Строительный каталог. Документы по пожарной безопасности.

Скачать базу целиком. Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Определение прочности на осевое растяжение. Призма квадратного сечения. Метрологическая аттестация средств измерений. Вероятно ошибка оригинала.

Следует читать: ПР Технические условия. ГОСТ Линейки измерительные металлические. ГОСТ Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. ГОСТ Картон обивочный водостойкий. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Картон переплетный. ГОСТ Картон обувной и детали обуви из него.

Общие технические условия. Методы испытаний. ГОСТ Плиты поверочные и разметочные. ГОСТ Метод определения плотности. ГОСТ Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Общие технические требования. Классификация и общие технические требования. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. ГОСТ Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях.

Таблица 1 - Форма и номинальные размеры образцов. Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Диаметр : ; ; ; ; Высота. Диаметр : ; ; ; ; Высота , равная 2. Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании. Допускается применять следующие образцы:. Войти Зарегистрироваться. Воспользоваться кАссист. Метод Форма образца Номинальные размеры образца, мм Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании Куб Длина ребра: ; ; ; ; Цилиндр Диаметр : ; ; ; ; Высота Определение прочности на осевое растяжение Призма квадратного сечения xx; xx; xx; xx; xx Цилиндр Диаметр : ; ; ; ; Высота , равная 2 Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании Призма квадратного сечения xx; xx; xx; xx; xx Государственный комитет градостроительства и архитектуры.

Министерство градостроительства.

МАРКА БЕТОНА В25 В МОСКВЕ

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕН ПРОПОРЦИИ

Неразрушающие механические методы определения прочности бетона — это определение прочности бетона непосредственно в конструкции при локальном механическом воздействии на бетон удар, отрыв, скол, вдавливание, отрыв со скалыванием, упругий отскок. Применяющиеся для определения прочности бетона на сжатие в установленном проектной документацией промежуточном и проектном возрасте и в возрасте, превышающем проектный, при обследовании конструкций.

По виду механического воздействия или определяемой косвенной характеристики делятся на косвенные и прямые методы. К косвенным неразрушающим методам определения прочности бетона относятся те для которых требуется предварительное установление градуировочной зависимости методы упругого отскока, пластической деформации, ударного импульса. Прямы же неразрушающие методы определения прочности бетона предусматривают стандартные схемы испытаний отрыв со скалыванием и скалывание ребра и допускающие применение известных градуировочных зависимостей без привязки и корректировки.

Рассмотрим последовательность работ при нахождении прочности бетона используя прямой метод отрыва с раскалыванием. Испытания проводятся при положительной температуре бетона. Выбирается контролируемый участок, на котором будет проводится испытание. В бетоне выполняется отверстие, размер которого выбирается в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора в зависимости от типа анкерного устройства и от класса бетона по прочности.

Выполняется продувка и очистка отверстия. В отверстие закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотренную инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства, и производят его затяжку. Соединяют прибор с анкерным устройством и производят его настройку.

Значения масштабных коэффициентов следует определять экспериментально по приложению Значения коэффициентов K W для ячеистого бетона принимают по табл. Коэффициент K W при промежуточных значениях влажности бетона определяют по линейной интерполяции. Для других видов бетона принимают K W равным единице. Прочность бетона кроме ячеистого в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:.

При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух. Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не учитывают. Для ячеистого бетона прочность в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии. При производственном контроле значения переходных коэффициентов от прочности бетона при одном виде испытаний к другому виду испытаний допускается определять экспериментально по приложению Результаты определения прочности бетона оценивают по ГОСТ Вводная часть и разд.

Для этого определяют размах W sj в каждой серии, а также средний размах , МПа, и среднюю прочность R s , МПа, по всем 30 сериям по формулам:. R sj , W sj - средняя прочность и размах прочности бетона в каждой серии образцов, МПа;. Наименование, тип, марка оборудования или средства измерения, документ их определяющий.

Необходимость периодической поверки средств измерений или аттестации испытательного оборудования. Формы с крышками и насадками по ГОСТ По ГОСТ Весы по ГОСТ Линейки стальные по ГОСТ Поверочные плиты по ГОСТ Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5.

Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5. Прессы для испытаний на сжатие по ГОСТ Разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ Устройства для центрирования образцов относительно геометрической оси испытательной машины. Твердость стали Обеспечение схемы испытания согласно черт.

Поворот перемещение в плоскости изгиба образца без нагрузки усилием не более 1 Н. Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскости изгиба и перпендикулярной плоскости. Толщина не менее 0,15 а , ширина 0,3 - 0,4 a , длина не менее а.

Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании. Обеспечение схем испытаний согласно черт. Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов черт. ГОСТ ,. Симферополь, ул. Киевская, 41, Симферопольский механический завод «Сантехпром». Челябинск, ул. Артиллерийская, , Челябинское ПО «Строммашина». Ленинград, Курская ул. Орехово-Зуево, Ликинское шоссе, 4, Ореховозуевский завод «Прибор-деталь»; , г. Кировоград, ул. Кирова, 86, Кировоградский опытный завод дозирующих автоматов.

Киев, пр. Наименование контролируемых конструкций и или номер состава, и или номер технологического комплекса. Прочность бетона, приведенная к базовому размеру образца, М п а с учетом влажностного коэффициента для ячеистого бетона. Проектный класс марка , МПа. Отпускная и передаточная прочность, МПа для сборных конструкций. Пример заполнения журнала для легкого бетона. Отклонения опорных граней образцов от плоскости, принимаемой за прилегающую, измеряют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины, который при любом исполнении должен иметь три фиксированные опоры по углам и не менее двух индикаторов часового типа по ГОСТ или других измерителей перемещений той же точности - один по четвертому углу и один в середине черт.

Перед измерением образца прибор устанавливают на поверочную плиту по ГОСТ в трех точках и приводят показания стрелок всех индикаторов в нулевое положение. При отсутствии поверочной плиты допускается устанавливать прибор на зеркало с размерами, превышающими расстояние между угловыми опорами не менее чем на 20 мм. При использовании зеркала вместо поверочной плиты предварительно проверяют качество его поверхности. С этой целью прибор после установки стрелок индикаторов на нуль смещают на 10 - 15 мм в разные стороны по поверхности зеркала.

Если при этом стрелки индикаторов отклоняются от нулевого положения не более чем на 0,5 деления, то зеркало пригодно для использования. Схема прибора для измерений отклонений от плоскостности. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, опирая в трех точках. Вслед за тем снимают отсчеты по двум индикаторам. Отклонение от плоскостности относительно угловых точек A , мм, рассчитывают по формуле. O 1 - показание углового индикатора, мм.

Вогнутость выпуклость B , мм, рассчитывают по формуле. Отрицательное значение В показывает, что грань образца вогнута, а положительное значение - выпукла. Отклонение от плоскости опорных граней образца соответствует п. Отклонения от плоскостности проверяют по двум противоположным опорным граням, которыми образец при испытании будет контактировать с плитами пресса.

Отклонения от перпендикулярности опорных граней образцов проверяют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины черт. Схема прибора для измерения отклонения от перпендикулярности. Перед измерением прибор устанавливают в вертикальное положение на поверочную плиту или зеркало и приставляют к третьей опоре прибора поверочный угольник.

При таком положении прибора стрелку индикатора приводят в нулевое положение. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, прижимая к смежной грани двумя опорами и к измеряемой грани третьей опорой. Вслед за тем снимают отсчет по индикатору. Отклонения от перпендикулярности в образце с ребром длиной не более мм определяют в сечении посередине, а в образцах с ребром большей длины - в двух сечениях на расстоянии 20 - 50 мм от краев.

Отклонение от перпендикулярности C , мм, рассчитывают по формуле. O 3 - показание индикатора, мм. Отклонения от перпендикулярности граней образца соответствуют п. Отклонения от перпендикулярности определяют по опорным граням относительно смежных граней; отклонения грани, открытой при бетонировании образца, не оценивают. Рекомендуемые конструктивные решения и размеры устройств и приспособлений для реализации схемы испытания на растяжение при изгибе приведены на черт.

Одна из опор, на которую образец 1 устанавливают в испытательную машину установку , является шарнирно-неподвижной, то есть обеспечивает только поворот образца, а вторая - шарнирно-подвижной, то есть обеспечивает как поворот образца, так и его смещение в плоскости изгиба.

Шарнирно-неподвижная опора узел Г выполнена в виде шара 2 , устанавливаемого центрально относительно поперечной оси образца между опорными подушками 3 со сферическими поверхностями. Такая конструкция обеспечивает поворот образца, как в плоскости изгиба, так и в перпендикулярной к ней плоскости без перемещения образца, и исключает косой изгиб, который может быть вызван неплоскостностью опорных поверхностей образца.

Шарнирно-подвижная опора узел В выполнена в виде качающейся призмы 4 , опирающейся на верхнюю сегментную 5 и нижнюю плоскую 6 опорные подушки, и установлена центрально относительно поперечной оси образца. Такая конструкция обеспечивает как поворот, так и смещение образца в плоскости изгиба и практически исключает возникновение усилия распора вследствие прогиба образца.

Нагрузку от испытательной машины установки передают на образец через распределительную траверсу 7 , выполненную в виде однопролетной балки. Траверсу устанавливают на образец центрально относительно его осей и опирают на образец в двух сечениях в третях пролета. Шарнирно-неподвижная опора 8 траверсы выполнена так же, как и соответствующая опора образца. Шарнирно-подвижная опора 9 траверсы выполнена в виде цилиндрического катка, устанавливаемого между опорными пластинами, размеры которых должны соответствовать размерам опорных подушек.

Длина опорных пластин и подушек должна быть не менее размера поперечного сечения образца. Нагрузка от испытательной машины установки на траверсу должна передаваться центрально через шаровой шарнир 10 , в качестве которого может быть использован верхний шарнир испытательной машины.

Схема устройств испытания на растяжение при изгибе. Рекомендуемые конструктивные решения устройств и приспособлений для реализации схем испытания на растяжение при раскалывании образцов-цилиндров, кубов и призм приведены на черт. Схема устройств испытаний на растяжение при раскалывании. Усилие F от испытательной машины установки прикладывают к образцу 1 черт.

В качестве шарового шарнира допускается использовать верхний шарнир испытательной машины. В этом случае при испытании цилиндра, если толщина верхней опорной плиты испытательной машины удовлетворяет предъявляемым требованиям, дополнительного нагружающего устройства не требуется.

При испытании призм для обеспечения заданного напряженного состояния следует применять поддерживающую шаровую опору 5 черт. Для обеспечения требуемой схемы приложения нагрузки рекомендуется применять кондуктор черт. Направляющие кондуктора 1 жестко соединены с нижним нагрузочным устройством 2 , выполненным в виде плоской плиты черт.

Верхнее нагрузочное устройство 4 устанавливают в направляющие кондуктора черт. Размеры элементов, кондуктора назначают, исходя из требований табл. Выбор схемы захвата определяют типом образца призмой или цилиндром , конструкцией сочленения захвата с испытательной машиной жесткая, гибкая, шарнирная , способом крепления захвата к образцу за галтели, с помощью клея, анкеров, закладываемых в образец при его изготовлении, или за счет трения о его поверхность черт.

На черт. Образцы, как правило, захватывают за две противоположные грани. В приведенной на черт. В случае применения захвата, схема которого приведена на черт. Схема захватов для образца с галтелями. Схема приклеиваемых и анкерных захватов. Приклеиваемые и анкерные захваты черт. Анкеры следует выполнять с заостренными концами и разной длины.

При этом разница в длине анкеров должна быть не менее среднего диаметра крупного заполнителя d aq. При разрушении образца необходимо обращать внимание, как проходит плоскость разрушения. Приклеивать захваты черт. Приклеиваемые и анкерные захваты могут быть использованы как для образцов-призм, так и для образцов-цилиндров.

Зажимные черт. Образец удерживается в захвате за счет трения деталей захвата прижимных пластин или цанг о его поверхность. С целью увеличения силы трения на поверхности деталей, прилегающих к образцу 2 на черт. Усилие затяжки винтов предварительно подбирают в зависимости от размера образца, вида и прочности бетона. Число винтов рекомендуется принимать равным числу цанг. Число цанг 5 в зажимном захвате для образца цилиндра черт.

Рекомендуется в этом типе захватов делать винтовое дно, которое служит для предварительного закрепления образца и удобства освобождения остатков образца после испытания. В самозажимном захвате для образцов-призм черт. При установке захвата на образце для предотвращения его разрушения в захвате подвижный каток 6 должен располагаться на расстоянии не менее чем 0,1 a от торца образца. Для обеспечения соосности передачи усилия между захватами их следует соединять с опорными устройствами испытательной машины через шарнир Гука, схема которого приведена на черт.

Концевой элемент 2 шарнира входит в состав захвата, а концевой элемент 3 устанавливают в опорном устройстве испытательной машины. Применение шаровых шарниров вместо шарниров Гука допускается только при гибкой конструкции сочленения захвата с испытательной машиной. Экспериментальные масштабные коэффициенты устанавливают отдельно для каждой марки и вида бетона и для каждой испытательной машины и комплекта форм, используемых для изготовления образцов небазового размера и формы.

Для установления значений масштабных коэффициентов испытывают по восемь парных серий образцов базового и небазового размера, если число образцов в каждой серии равно двум, и по шесть серий образцов, если число образцов в каждой серии равно трем или более. Образцы небазового размера изготавливают в различных формах из находящегося в обращении комплекта, при этом все формы должны быть поверены. Образцы каждой парной серии базового и небазового размера изготовляют из одной пробы бетонной смеси и выдерживают в одинаковых условиях.

После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте. Для каждой парной серии необходимо определить значение масштабного коэффициента K j по формуле. По всем сериям вычисляют средний масштабный коэффициент , среднее квадратическое отклонение S к и коэффициент вариации V по формулам:. Получение значения экспериментальных коэффициентов сравнивают со значениями, приведенными в табл. Значения экспериментальных масштабных коэффициентов устанавливает лаборатория предприятия или строительной организации и утверждает главный инженер этого предприятия или организации.

Проверку установленных экспериментальных значений масштабных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в два года, а также при ремонте и замене прессов или испытательных машин и парка форм для изготовления образцов. По настоящей методике при производственном контроле прочности по ГОСТ следует определять также коэффициенты перехода образцов различной формы по п.

ГОСТ 2. ГОСТ ГОСТ 8. Вводная часть, 2. Приложения 3 , 5. Подготовка к испытаниям образцов и условия их проведения. Обработка и оценка результатов. Приложение 1 справочное. Информационные данные о соответствии гост ст сэв Приложение 2 обязательное. Определение среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона.

Приложение 3 обязательное. Перечень оборудования для изготовления образцов, средств измерения их размеров, формы и массы, испытательного оборудования, устройств, приспособлений и их технические характеристики. Приложение 4 обязательное. Форма журнала испытаний. Приложение 5 рекомендуемое. Определение отклонений от плоскостности и перпендикулярности рабочих граней образцов. Приложение 6 рекомендуемое. Приспособление для центрирования контрольных образцов при испытании на сжатие.

Приложение 7 справочное. Схема характера разрушений образцов при испытаниях на сжатие. Приложение 8 рекомендуемое. Устройство для испытания на растяжение при изгибе. Приложение 9 рекомендуемое. Устройства для испытания на растяжение при раскалывании. Приложение 10 рекомендуемое. Устройства для испытания на осевое растяжение. Приложение 11 обязательное.

Методика экспериментального определения масштабных коэффициентов и коэффициентов перехода от прочности при одном виде напряженного состояния к прочности при другом виде напряженного состояния. Строительная база. Methods for strength determination using reference specimens ГОСТ Наибольший номинальный размер зерна заполнителя Наименьший размер образца ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра 20 и менее 40 70 Внутрисерийный коэффициент вариации 5 и менее Более 5 до 8 включ.

Более 8 Требуемое число образцов бетона в серии, шт. Наименование, тип, марка оборудования или средства измерения, документ их определяющий Технические характеристики Необходимость периодической поверки средств измерений или аттестации испытательного оборудования Справочные данные Организация распространяющая чертежи и методики аттестации поставляющая оборудование 1.

Средства измерения 2. Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5 Поверка только измерителей перемещений ЦИТП Госстроя СССР - 2. Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5 То же То же - 3.

Устройства и приспособления для испытаний на сжатие 4. Дополнительные стальные плиты Твердость стали Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе Обеспечение схемы испытания согласно черт. Шарнирно-подвижные опоры Поворот перемещение в плоскости изгиба образца без нагрузки усилием не более 1 Н 5. Шарнирно-неподвижные опоры Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскости изгиба и перпендикулярной плоскости 5.

Стальные опорные пластины между образцом и шарнирами Толщина не менее 0,15 а , ширина 0,3 - 0,4 a , длина не менее а 6. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании Обеспечение схем испытаний согласно черт. Устройство в целом Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов черт.

Колющие стальные стержни Твердость стали Опорные плиты при испытании образцов-цилиндров Твердость стали Москва, Варшавское шоссе,

Спасибо, как сделать цементный раствор плитка прощения, это

Прощения, что прокачка бетоном очень